煙氣分析在化肥,冶金,石油化工，水泥生產(chan) ,火力發電行業(ye) 占有重要地位,不同行業(ye) 煙氣成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的氣體(ti) 。煙氣分析儀(yi) 已成為(wei) 這些行業(ye) 用來保證**，穩定，高效生產(chan) 的有力裝置。下麵是煙氣分析儀(yi) 用途的幾個(ge) 方麵。
在新型幹法水泥燒成係統控製中，窯尾炯室和預熱器筒出口煙氣成分（NOx，CO，02及SO2）含量分析極為(wei) 重要。根據分析結果，中控操作員能較準確地判斷窯內(nei) 的燒成溫度、窯內(nei) 通風、反應氣氛（一般要求為(wei) 氧化氣氛）等狀況，並作及時調整。如：根據窯尾煙室的 （NOX）值來加、減煤；通過 （CO）值及（O2）值來判斷窯內(nei) 通風狀況，據此可以增、減窯尾主排風機轉速或開、關(guan) 三次風管閘板開度來調整窯內(nei) 通風狀況；還可根據 （SO2）的大小及時調整窯況，防止窯尾結皮過重。特別是在窯況波動時，這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。
而在石油化工行業(ye) ，因為(wei) 石油煉製屬於(yu) 高耗能行業(ye) ，所以節能降耗提高經濟效益，成為(wei) 煉油工作者追求的目標。對於(yu) 燃燒爐煙氣來說，通過煙氣組成分析，可以了解加熱爐的燃燒情況，從(cong) 而可以優(you) 化操作條件，使燃料達到*佳燃燒值；對於(yu) 催化劑燒焦煙氣的分析來說，通過對煙氣組成的測定，可以計算出催化劑的碳氫比，了解催化劑的結焦情況，根據這些數據對裝置進行優(you) 化操作，以獲得*佳經濟效益。由此可見，煙氣分析是煉油行業(ye) 一項非常重要的技術指標。
對於(yu) 冶金行業(ye) ，在轉爐煙道上安裝在線氣體(ti) 分析儀(yi) ，實時分析轉爐煙氣成分（包括CO，CO2，N2，Ar2，O2，H2，CH，He等）和溫度等信息，用於(yu) 探測轉爐爐內(nei) 動態變化情況，進行連續動態控製，稱為(wei) 轉爐煙氣分析動態控製，習(xi) 慣上也常稱為(wei) 爐氣分析動態控製。它是區別於(yu) 副槍動態控製的一種方法，能完成煙氣定碳（也稱為(wei) 爐氣定碳）、溫度預報、噴濺預報及控製等功能，可提高轉爐終點命中率，實現轉爐煉鋼的全程動態控製。
此外，隨著城市化進程的加快，城市垃圾成為(wei) 一個(ge) 嚴(yan) 重問題。用填埋的辦法處理垃圾，要占用大量土地，同時由於(yu) 許多垃圾不容易分解，會(hui) 造成對環境的長久汙染。焚燒是處理垃圾的較好方法，燃燒後留下的殘餘(yu) 物很少。垃圾焚燒會(hui) 產(chan) 生有毒的二惡英，但是研究表明，二惡英的產(chan) 生需要一定溫度，通過控製燃燒溫度可以控製二惡英的產(chan) 生。
我國許多地方要建垃圾焚燒發電廠，一方麵處理垃圾，一方麵利用餘(yu) 熱，提供清潔能源。垃圾焚燒排放的廢氣成分非常複雜，通常需要分析的氣體(ti) 成分有HC、SO2、NO、N02、NH3、CO、C0，H2O、02等。煙氣分析儀(yi) 理所當然就要應用在多組分煙氣連續監測係統（CEMS），此係統既能用於(yu) 垃圾焚燒發電廠的煙氣分析，也可以廣泛用於(yu) 其他垃圾焚燒工廠。